一所应用型本科高校，如何造出拥有44个自由度的全尺寸人形机器人？一群本科生，如何深度参与从高端芯片研发到智慧农业的硬核科创项目？当德国工业4.0智能制造生产线被搬进校园课堂，当3D打印技术直接服务于地方陶瓷制造与制鞋产业……基于产教融合、科教融汇下的科创育人模式，究竟可以走多远？在泉州信息工程学院十倍配资，这些问题的答案正在被一一书写。
5月26日上午，“产教深融合 赋能新泉州”全国主流融媒聚焦泉州产教融合创新调研行活动在泉州信息工程学院正式启动。全国30家主流媒体记者齐聚泉信，深入探访这所应用型本科高校在产教融合与科创育人方面的生动实践。
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科创实战：技术创新与迭代的硬核答卷
活动当天，泉信科创园科创项目展示区成为媒体记者团调研的“前方高能”。
据了解，学校构建了以校区为“主体”、科技创新产业园（科创园）和数字经济与工业设计产业园（数创园）为“两翼”的办学格局，并拓展产业园区，形成“一体两翼一园区”的集教育、科技、人才、产业“四位一体”的产教融合新载体，为学生提供从课堂走向产业，从创意、创新走向创业的实战平台。
北京证券股票配资“激光通信这款芯片我们现在已经突破了重点技术，进入到流片和制造阶段，下一步我们要把这款芯片用在低轨卫星上。”研发团队负责人程建群博士对媒体记者团介绍道，激光通信芯片如果用在空间通信上，可以解决星地和月地之间通信的核心问题。
现场，人形机器人项目成为焦点。代号QX170A01的人形机器人身高约1.7米，全身44个自由度，行走速度可达每小时3公里以上，由18名教师和64名本科生组成的团队自主成功研发，计划于今年6月30日前正式发布。
软件学院科创团队以企业真实委托项目为驱动，围绕具身智能核心技术，完成了低速无人车自动驾驶平台、AI视觉驱动的双臂协作机械臂、端侧行业大模型等多个产品研发，共申请发明专利15项，已获授权7项，发表论文22篇。“‘真题真做、校企直通’的模式让学生还没毕业就具备了解决复杂工程问题的能力。”团队负责人张淼介绍。
此外，智慧农业项目展示了空气-土壤-肥水全域智慧种植解决方案，广泛适用于福建省茶叶、水果、食用菌等特色作物种植场景，项目打造的微型种植棚也能为校园科普提供全面支撑；福建省集成电路激光芯片工程研究中心则展示了突破重点技术封锁的科研成果，已获国家级项目1项、省级项目3项，申请发明专利11项；电子鼻气体传感器项目聚焦核电站环境检测等核心场景，团队承担“国家重点研发专项”和“国家基金委区域创新重点项目”。丰富多元的科创成果让记者们对学校“项目即课程、研发即学习、成果即应用”的理念有了直观认知。
值得一提的是，当天电子与通信工程学院的学生还展示了几年前的作品——机器人拍胸舞，用“传统+现代”的方式欢迎媒体记者团的到来。穿着传统拍胸服饰的8个小小机器人，伴随着音乐节拍灵活起舞，科技感与闽南文化底蕴完美融合，引得现场快门声此起彼伏。
从初代机器人拍胸舞到智能机器人自主研发，再到集成电路芯片的科研攻关；从智慧农业的田间赋能到电子传感器的产业应用，再到科技与传统文化碰撞的创意实践……这种以科创实战为牵引、以产业需求为导向的人才培养模式，正是泉州信息工程学院交出的一份硬核答卷。
增材制造：3D打印赋能“泉州制造”
“增材制造技术，俗称3D打印。我们聚焦高端装备制造、生物医学、陶瓷、制鞋等泉州特色产业，实现个性化定制与复杂零件高效制造。”在增材制造创新中心，学校副校长张舜德教授带领媒体记者一行先后参观了光固化3D打印室、陶泥/陶瓷3D打印实验室、高分子及金属增材制造实验室等功能区域。
现场，3D打印红船、精美陶瓷工艺品、轻量化的工业构件等特色成果与各类高端设备亮眼吸睛，记者们近距离观摩主流增材制造全流程工艺，直观感受“3D打印+地方产业+行业应用”深度融合的创新模式与广阔发展前景，真切体会到产学研融合迸发的强劲创新活力。
“增材制造技术也是学校申硕学科——机械专业学位授权点的一个重要研究方向。”张舜德在介绍中表示，学校3D打印中心全面向学生向社会开放，常态化开展创新实践与技能实训；同时面向高校教师、行业技术骨干开展专业培训，持续推动科技成果转化与专业人才输送，形成以研促教、以教助产、以产兴研的良性发展循环。
“一所应用型高校的增材制造技术平台能做到这种深度，不仅有院士领衔的科研团队，还直接对接本地陶瓷制造、制鞋等特色产业，真正把论文写在了产业链上。”一位省级媒体记者在参观后感慨道。
德国工业4.0：打造智能制造实训标杆
走进德国工业4.0自动化中心，费斯托工业4.0生产线、切削加工智能制造产线、五轴数控铣削加工中心等先进设备有序运转，智能化、个性化、柔性化的生产场景让记者们频频驻足。
“学校与德国费斯托公司共建工业4.0自动化中心，在人才培养、师资培训、产教融合及科研创新等方面发挥了重要作用，成为教育部备案的优质省级师资培训基地。”张舜德介绍。该中心是学校与德国费斯托集团共建的国际化高水平智能制造实训平台，依托CPLabs紧凑型教学系统，将自动化模块、托盘传输带、CPS网管、云端计算服务有机融合，完整模拟工业4.0智能化生产全流程，把智能制造核心技术转化为可教学、可实操、可迭代的实训内容，让学生在真实工业场景中掌握前沿制造技术。
当天，媒体记者团还走访了学校网络安全实验室，了解学校在网络攻防、数据安全领域的人才培养成果。实验室配备的实训平台可模拟真实网络攻防场景，学生团队近年来多次在国家级、省级网络安全竞赛中获奖。记者们详细了解网络安全专业的课程设置与就业情况，对学校在数字经济安全领域的前瞻布局表示认可。
从实验室里的精密零件，到生产线上的智能装备；从课堂上的理论讲解，到项目中的实战历练；从校园内的创新探索，到产业间的成果转化，泉州信息工程学院用一个个鲜活案例、一项项硬核成果，诠释了应用型高校的初心与使命。
学校表示，未来将持续深化“一体两翼一园区”办学格局，不断完善科创型人才培养体系，提升科技创新与社会服务能力十倍配资，努力建设特色鲜明的高水平应用型大学，为福建高质量发展、泉州建设21世纪“海丝名城”持续注入泉信力量。（海峡教育报记者 姚兴榕 郑琳琳）
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